Novos Revestimentos AlCrN Dobram Vida Útil de Fresas no Aço H13

A usinagem de matrizes para fundição sob pressão e estampos forjados em aço ferramenta AISI H13 temperado (50 a 54 HRC) representa um dos testes mais exigentes para a integridade de ferramentas de corte. Recentes ensaios industriais comparativos revelaram que a nova geração de revestimentos depositados fisicamente na fase vapor (PVD) à base de Nitreto de Alumínio e Cromo (AlCrN) oferece até o dobro da durabilidade em relação aos tradicionais revestimentos AlTiN.

A barreira térmica proporcionada pelo AlCrN permanece estável até temperaturas operacionais de 1.100 °C na zona de contato. Quando exposto ao atrito em altas rotações, o cromo presente na matriz molecular forma uma película passiva de óxido de cromo ($Cr_2O_3$) extremamente densa, impedindo a oxidação prematura do substrato de metal duro sub-microgrão.

Vantagens no Fresamento a Seco

Diferente do que ocorria nas gerações anteriores, onde o choque térmico do refrigerante líquido causava trincas tipo pente na aresta, a aplicação do AlCrN favorece expressamente o fresamento a seco com ar comprimido:

1. Eliminação do Choque Térmico: a alternância entre aquecimento e resfriamento brusco por emulsão aquosa é evitada, prevenindo lascamentos na face de saída da fresa esférica.
2. Evacuação Rápida do Cavaco: o ar comprimido direcionado expulsa os cavacos incandescentes, impedindo que sejam cortados novamente na rotação seguinte.
3. Qualidade Superficial Estável: o menor coeficiente de atrito reduz a formação de aresta postiça de corte (BUE), garantindo rugosidades $R_a$ inferiores a 0,4 µm diretamente no centro de usinagem.

Para ferramentarias que produzem machos e postiços de moldes de injeção, essa inovação elimina a dependência de processos lentos de eletroerosão por penetração (EDM) em perfis complexos, reduzindo prazos de entrega em até 40%.